浅析碎煤机常见故障原因及处理

日期:2020-12-09 14:11

  浅析碎煤机常见故障原因及处理。浅析碎煤机常见故障原因及处理 吴忠强 【摘 要】【摘 要】新疆生产建设兵团第一师电力公司阿拉尔盛源热电有限责任 公司 2×350MW 超临界空冷供热机组输煤系统中碎煤机采用 2 台环锤式碎煤 机设备。

  浅析碎煤机常见故障原因及处理 吴忠强 【摘 要】【摘 要】新疆生产建设兵团第一师电力公司阿拉尔盛源热电有限责任 公司 2×350MW 超临界空冷供热机组输煤系统中碎煤机采用 2 台环锤式碎煤 机设备。本文针对该热电厂碎煤机运行中常见故障及处理的相关问题进行探讨。 【期刊名称】科技展望 【年(卷),期】2017(027)019 【总页数】1 【关键词】【关键词】碎煤机 故障原因分析 故障处理 1 设备概况 (1)新疆生产建设兵团第一师电力公司阿拉尔盛源热电有限责任公司 2×350MW 超临界空冷供热机组输煤系统中碎煤机采用 2 台 KRC-500 型环锤式碎煤机(超 重型)设备,碎煤机安装在土建减振弹簧基础上。 (2)碎煤机破碎能力:入料粒度≤ 300mm、出料粒度≤ 30mm,额定出力: 500t/h、最大出力:600t/h 转速 988 转/分钟。 (3)该碎煤机传动方式为直联式,即碎煤机本体-液力偶合器-电机。电动机轴和 碎煤机转子轴之间采用限矩型液力偶合器连接。液力偶合器设有电子防喷装置, 具有温升报警保护和过负荷保护功能。 (4)碎煤机环轴采用分段形式,便于设备检修,主轴及环轴材质均采用 42CrMo, 碎煤机筛板(材质 ZG40Mn2),设有手动调节装置节范围在 0-200mm,可从机 体外部方便的调整破碎板(材质 ZG40Mn2)、筛板和转子之间的间隙,以控制 产品粒度和补偿磨损,且不会堵煤。衬板(材质 ZG40Mn2)、环锤破碎板、筛 板、锤头等所有承受剧烈磨损的内部零件,采用耐磨材料制造,且易于更换。 环锤的使用寿命大于 6000 小时,筛板和破碎板寿命≥ 15000 小时,衬板的使 用寿命大于三年。 (5)设备轴承采用重型调心滚子轴承,轴承采用 SKF 产品,二硫化钼锂基润滑脂, 密封良好,能防止粉尘侵入和油脂外溢。安装的轴承型号为驱动端: 22230cc/w33,非驱动端轴承为 22230cc/c3w33。 2 碎煤机常见故障及原因分析 (1)碎煤机运行中常见故障:碎煤机运行中振动大、轴承温度高、烧毁抱死。 (2)碎煤机振动大的原因分析:①碎煤机各部件磨损量大,影响平衡。该热电厂阶 段性原煤中煤矸石含量高,虽然碎煤机各部件均在使用寿命内,但随着煤矸石 含量的增高,磨损加剧,导致转子、齿锤、环锤动平衡被破坏,最终导致运行 中振动加剧。②碎煤机中心跑偏。随着碎煤机运行中振动,会影响到碎煤机机 体、电机等各部地脚螺丝松动,导致中心跑偏,导致振动变大。③筛板、衬板 松动或者与转动部分间隙过小导致振动大。 (3)轴承温度高、烧毁抱死的原因分析:①轴承质量差,导致运行周期短,造成温 度高、甚至烧毁抱死现象。②新安装或者新更换的轴承各部间隙没有按照标准 规范进行,紧力过大。③运行环境差、轴承密封不严,内部进入煤粉,油脂和 煤粉混合,导致轴承润滑破坏,造成温度高、烧毁轴承。④各种原因导致的碎 煤机振动超出标准值过多,超出轴承工作允许范围,导致轴承损坏。⑤错用轴 承,该碎煤机前后两侧即驱动端、非驱动端所用轴承型号不同,驱动端轴承型 号为 22230cc/w33,非驱动端轴承为 22230cc/c3w33,最大的区别是非驱动端 作为本设备的末端,运行中负荷和振动对其影响比较大,因此采用的是大油隙 轴承,能更大程度减少负荷和振动对该轴承的不利影响。⑥错用油脂或者维护 保养不及时。该碎煤机轴承润滑脂采用二硫化钼锂基润滑脂,二硫化钼锂基润 滑脂最大特性抗磨性和极压性,适用于重负荷、高温条件下工作的大型设备的 润滑,一旦选用错误的润滑脂,会影响碎煤机轴承的使用环境导致温度升高甚 至损坏。⑦维护保养不及时,碎煤机工作环境恶劣,加上现在电厂用煤煤质变 化较大,碎煤机运行中所受原煤影响也较大,常规的标准化对碎煤机的维护保 养可能不适应当前的碎煤机工作现状,进而造成轴承温度高和损坏。应根据该 设备的运行周期、运行小时数和运行中的环境等因素综合考量,合理制定维护 周期及其维护保养标准。 3 常见故障处理 3.1 碎煤机振动大的故障处理 (1)因磨损导致的转子、齿锤、环锤动平衡被破坏的振动大,应将齿环锤和光环 锤分别称重,并标写出重量值,按对称平衡要求,选择重量相等的环锤配组并 摆放好,分别计算对称两排环锤总重量差,保证对称两排环锤的平衡,完成上 述平衡工作,以每排中间为准,两侧二分之一环锤找平衡。反复计算调整之, 使重量尽可能保持一致,最后将稍重的一半放在电机侧,进一步校核一下,将 四排环锤由中间划分为两半,计算总重量并看其差值。环锤组重量差≤170g, 每一环锤按照排序与其前后环锤重量差≤170g,在不破坏两排对称平衡及每排 的对称平衡的基础之上,调整至四排内对称平衡为最好。以消除转子的不平衡 导致的振动大故障。 (2)碎煤机中心跑偏,必须重新复找中心,该碎煤机采用液力耦合器梅花垫软连 接,因此复找中心的重点要设法将转子确立在碎煤机箱板中心位置,找中心后 紧固各段螺丝。 (3)筛板、衬板松动或者与转动部分间隙过小导致的振动大,应重新调整筛板和 衬板的间隙,使之符合标准要求并考虑振动导致的松动原因,设法紧固筛板和 衬板,并观察实际两者间隙情况应符合实际碎煤机工作要求,不能一味强调标 准间隙。筛板、衬板磨损厚度超过原厚度的 1/2 或筛板有断条时应更换,宽度 方向磨损超过原尺寸的 1/2、高度方向磨损超过原厚度的 1/3 时应更换。 3.2 轴承温度高、烧毁抱死的故障处理 (1)轴承质量差造成的温度高、甚至烧毁抱死,应及时更换符合设计要求的轴承: 驱动端轴承型号为 22230cc/w33,非驱动端轴承为 22230cc/c3w33。 (2)新安装轴承时应严格按照重负荷轴承安装标准进行规范安装,各部间隙要保 持标准值。 (3)轴承内进入煤粉,油脂和煤粉混合,造成轴承的温度高应及时处理轴承密封, 必要时更换密封条,对该轴承清洗,将内部煤粉和润滑脂混合物全部清除,重 新添加符合要求的二硫化钼锂基润滑脂。 (4)碎煤机各种

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